Qu’est-ce que les manchons d’emballage personnalisés ?

Un manchon d’emballage est une partie distincte de la boîte d’emballage principale qui recouvre une partie ou la totalité de la boîte. Les manchons d’emballage personnalisés peuvent être fabriqués à partir de matériaux tels que le carton, le carton ondulé et le plastique comme le PVC ou le PET. L’impression sur le manchon peut faire ressortir l’emballage et attirer l’attention du client, tout en améliorant l’étanchéité de la boîte.

Les manchons d’emballage peuvent également aider à distinguer les produits emballés dans des boîtes identiques, ce qui permet aux détaillants de reconnaître et de gérer plus facilement leur inventaire. Si vous ne savez toujours pas comment démarrer avec des boîtes d’emballage de vente au détail personnalisées, veuillez envisager de parcourir un autre article.

Manchons d'emballage en carton personnalisés

Différentes pochettes d’emballage personnalisées

Pour être précis, il existe deux types de manchons d’emballage personnalisés : les manchons d’emballage en carton et les manchons d’emballage en plastique. Les manchons en plastique peuvent en outre être classés en manchons en plastique antiadhésifs et en autocollants pour manchons en plastique.

Contrôle de la qualité des manchons d’emballage personnalisés

Pour éviter les problèmes de qualité causés par des défauts d’impression avec des matériaux auto-adhésifs, il est nécessaire de vérifier soigneusement chaque élément d’impression pendant le processus d’impression. Voici quelques conseils pour vous aider à le faire efficacement :

Des bords lisses sans dommage sont cruciaux pour assurer la qualité de l’impression d’étiquettes autocollantes pour les autocollants à rouleaux. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier soigneusement le côté collant du matériau du rouleau pour détecter toute bavure avant le processus d’impression. Tout dommage qui aurait pu se produire en raison d’un stockage inapproprié doit également être examiné. De plus, il est important de rouler le matériau pendant 4 à 5 tours et d’inspecter soigneusement le bord de la coupe.

Lors de la découpe de matériaux adhésifs, si l’outil de coupe n’est pas correctement réglé, le papier risque de se fissurer aux extrémités. Ces fissures peuvent apparaître sur un ou les deux côtés. Il est important d’inspecter soigneusement le papier inférieur pour détecter toute petite fissure dans le papier de soie.

Après l’inspection, un échantillon doit être prélevé et le papier inférieur doit être dénudé à nouveau pour vérifier s’il y a des fissures sur le papier et le papier inférieur. Parfois, les fissures peuvent être minuscules et uniquement visibles lorsque le papier et le papier de soie sont séparés à la fin.

Il est important de noter que l’encre et les adhésifs utilisés dans le processus d’impression peuvent s’accumuler sur le rouleau de guidage du papier de la machine d’impression, provoquant des fissures au bord du matériau adhésif. Par conséquent, tout problème doit être résolu rapidement, même si l’impression a déjà commencé.

L’adhérence du bord du matériau adhésif ou la fuite d’huile de silicone à la fin du papier peut entraîner une production inégale et des pertes lors du processus d’impression. Par conséquent, avant l’impression, il est recommandé de prendre une longueur d’environ 1 mètre de matériau adhésif et de le décoller manuellement pour vérifier si les bords et les autres parties sont lisses et cohérents.

Typiquement, l’adhérence des bords et l’adhérence des bords de fin de papier ne se produisent que sur les 7 à 10 mètres extérieurs du matériau adhésif enduit sur un volume de refendage et non sur tout le rouleau de papier. Ainsi, si une adhérence sur les bords se produit, on ne peut pas immédiatement supposer que tout le rouleau de papier a le même problème.

Il est également important de noter que le décollement du papier léger (comme le papier de soie de 60 g/m² et 80 g/m²) nécessite plus de force que le poids du papier. Plus le papier est léger, plus il est serré lors du pelage. Par conséquent, lors de la découpe de matériau adhésif selon les spécifications du client, il peut ne pas être possible de terminer le processus à la vitesse d’impression conventionnelle.

Si le rembobinage du matériau en rouleau n’est pas cohérent, cela affectera non seulement le repérage de l’impression, mais rendra également difficile l’évacuation des déchets. Un rembobinage incohérent peut entraîner des changements de tension du papier pendant l’impression, et une tension inégale peut également entraîner des problèmes de qualité d’impression.

Shanghai Custom Packaging Co., Ltd est un fabricant professionnel de boîtes d’emballage, de manchons de boîtes d’emballage et d’autocollants, et nous imprimons sur notre machine avancée, le contrôle de la qualité est excellent. N’hésitez pas à nous envoyer un e-mail pour plus d’informations sur la conception et les prix !